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激光轮廓仪的连接器插针质量检测系统

激光轮廓仪的连接器插针质量检测系统

汽车连接器是汽车控制线路上的关键部件,为保证汽车控制命令及电路的可靠性,连接器(PCB端和MAT端)的插针质量均需要在线进行位置度及针高的检测。随着连接器上的插针针数不断增加以及针的直径的减小,现有的利用相机通过转接板来实现插针质量检测的方法越来越难以满足检测的需求。

   为实现在线检测连接器插针质量,我公司以某世界知名连接器公司的产品为样本为连接器行业开发了基于激光轮廓仪的插针质量在线检测系统,该检测系统实现了插针位置度及高度高速在线测量,并实时输出测量结果。

高精度三维尺寸测量系统硬件采用高速高精度快速响应伺服系统,搭配精密丝杆导轨模组实现快速稳定精确定位。通过高精度编码器线性输出稳定的脉冲信号,触发线激光轮廓仪实时采集扫描数据。两套丝杆模组系统配备两套线激光轮廓仪,同时对同一工件的PCB端和MAT端扫描检测。图形工作站根据采集的数据快速运算输出检测结果给PLC系统。

   

主要技术指标

在激光轮廓仪采用基恩士LJ-X8000系列时

针高测量精度:±0.03mm(PCB)

         ±0.01mm (MAT)

针位置度精度:±0.08mm

最高测量速度:100 mm/s

 

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汽车连接器是汽车控制线路上的关键部件,为保证汽车控制命令及电路的可靠性,连接器(PCB端和MAT端)的插针质量均需要在线进行位置度及针高的检测。随着连接器上的插针针数不断增加以及针的直径的减小,现有的利用相机通过转接板来实现插针质量检测的方法越来越难以满足检测的需求。

   为实现在线检测连接器插针质量,我公司以某世界知名连接器公司的产品为样本为连接器行业开发了基于激光轮廓仪的插针质量在线检测系统,该检测系统实现了插针位置度及高度高速在线测量,并实时输出测量结果。

高精度三维尺寸测量系统硬件采用高速高精度快速响应伺服系统,搭配精密丝杆导轨模组实现快速稳定精确定位。通过高精度编码器线性输出稳定的脉冲信号,触发线激光轮廓仪实时采集扫描数据。两套丝杆模组系统配备两套线激光轮廓仪,同时对同一工件的PCB端和MAT端扫描检测。图形工作站根据采集的数据快速运算输出检测结果给PLC系统。

   

主要技术指标

在激光轮廓仪采用基恩士LJ-X8000系列时

针高测量精度:±0.03mm(PCB)

         ±0.01mm (MAT)

针位置度精度:±0.08mm

最高测量速度:100 mm/s